Na década de 1980, as telas de 7 segmentos LCD começaram a ganhar ampla adoção no mercado e foram posteriormente subdivididas em telas matriciais, impulsionando o desenvolvimento da visualização de dados. As primeiras telas gráficas usavam principalmente processos de embalagem DIP (Dip Insulated Circuit) ou TAB (Tape Automated Bonding).
Esse processo de fabricação era volumoso, envolvia vários pinos e era caro, dificultando a miniaturização. Com o aumento da popularidade dos produtos eletrônicos de consumo (relógios, calculadoras e telefones), surgiu a demanda por módulos LCD-de baixo custo, leves e finos.
No início da década de 1990, o processo COB (Chip On Board) foi introduzido e começou a ser utilizado na indústria de módulos LCD. O driver IC é ligado diretamente ao PCB como uma matriz simples.
Os eletrodos são então conectados por meio de ligação de fios e protegidos com adesivo (encapsulamento de vinil). Este processo reduziu custos (eliminando custos de embalagem de IC),
permitiu que módulos mais finos economizassem espaço e resultou em um design mais compacto com maior confiabilidade (reduzindo juntas de solda). Na época, ele era usado principalmente para telas de segmentos de-tamanho pequeno e telas-de matriz de pontos gráficos de baixo custo.
Na década de 2000, a maturidade e a adoção generalizada da tecnologia COB fizeram do COB o processo principal para módulos LCD segmentados.
Foi amplamente utilizado em painéis de eletrodomésticos (como controles remotos de ar condicionado, fornos de microondas e displays de máquinas de lavar), instrumentos industriais (medidores de eletricidade, medidores de água e medidores de gás) e dispositivos portáteis (monitores de pressão arterial e calculadoras).
A embalagem de vinil preto era comumente vista, formando o método de identificação típico do "ponto preto IC".
Ele habilitou a movimentação multi-canal e deu suporte a códigos de segmento complexos.
Devido ao seu baixo custo, tornou-se a solução de embalagem de LCD mais comum na época.
Desde 2010, ele foi desenvolvido em paralelo com COG/SMT, oferecendo o menor custo e adequado para telas LCD segmentadas de alto-volume e baixo{2}}custo. Além disso, o processo é maduro e tem uma alta taxa de rendimento. No entanto, seu tamanho é relativamente grande (porque o IC é embalado na PCB, o que ocupa espaço). Isso o torna inadequado para telas ultra{6}}finas e de alta-resolução. Ao mesmo tempo, o processo COG (Chip On Glass) gradualmente ganhou popularidade: ele liga diretamente o IC ao vidro, resultando em um tamanho menor e adequado para telas coloridas TFT e telas segmentadas-de alta qualidade.
A tecnologia COB ainda é amplamente utilizada para aplicações de baixo-custo e pouca{1}}informação. Aplicativos-de última geração e ultra{4}}finos: embalagens COG, TAB ou SMT são mais comumente usadas.
